تنعكس قطع العمل الدقيقة للأجهزة بشكل أساسي في معالجة الدُفعات لهذه القطعة. تختلف طريقة ودورة المعالجة لكل جزء من قطع عمل الأجهزة الدقيقة عن مسار عملية المنتجات العادية.

أولاً ، يحتوي مسار العملية على قدر كبير من عدم اليقين ، ويمكن أن يكون للجزء أو المنتج مجموعة متنوعة من العمليات ، وتتطلب عملية الإنتاج مجموعة واسعة من الآلات والمعدات والتجهيزات.

نظرًا لأن مؤسسات تصنيع الأجهزة تعمل بشكل أساسي في معالجة القطع ، فإن جودة المنتجات وإنتاجيتها تعتمد إلى حد كبير على المستوى الفني للعمال ، في حين أن درجة الأتمتة تكون أساسًا على مستوى الوحدة ، مثل أدوات ماكينات CNC وأنظمة التصنيع المرنة.

3. أجزاء ومكونات المنتجات تعتمد بشكل عام على توليفة من المعالجة الذاتية الصنع والاستعانة بمصادر خارجية. عمليات خاصة مثل الطلاء الكهربائي والسفع الرملي والأكسدة ونقش الراديوم على الشاشة الحريرية بتكليف من الشركات المصنعة الخارجية.

رابعًا ، الحاجة إلى المزيد من الأجزاء ، غالبًا ما يحتاج موقع ورشة العمل إلى ملء عدد كبير من ورقة طلب المواد وسترى ورقة إنتاج "كلمة واحدة" ، إذا كانت هناك إدارة عملية ، فستحتاج أيضًا إلى ملء عدد كبير من ورقة نقل العملية.

من الوضع الفعلي ، يمكننا أن نجد بالفعل أن معظم قطع عمل معالجة الأجهزة الدقيقة هي معالجة مجمعة لاحقًا ، والتي لا يمكن أن توفر المزيد من الوقت والتكلفة فحسب ، بل يمكنها أيضًا أن تجلب لنا المزيد من كفاءة العمل.

أريد حقًا أن أجد نفسي معجبًا بـ MIM أو Spring / shell بسيط للغاية ، أهم شيء هو أنه يتعين عليك اختيار شركة تصنيع منتجات معدنية احترافية ، تكنولوجيا الكتلة المحدودة للأجهزة الدقيقة المحدودة. هو إنتاج أنواع مختلفة من الينابيع عالية الدقة ، وشظايا لمصنع منتجات الأجهزة ذات الشباك الواحد المغزل ، لتزويد العملاء بتشكيل البلاستيك المعدني والزنبرك / الشظايا وغيرها من المنتجات ذات الصلة.